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铝合金百科

点金石科普:铝合金硫酸阳极氧化处理是什么?

重庆龙虎和代理 人气:364 发表时间:2017-12-23

    氧化膜疏松粉化铝合金硫酸阳极氧化处理后,氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉,特别是填宅封闭后,制件表面出现严重粉层,抗腐蚀性差。在铝合金阳极氧化过程中,氧化膜的形成和溶解是同时进行的,氧化膜的化学溶解会造成氧化膜的疏松,甚至产生疏松粉末状氧化膜。氧化膜的溶解速度乏氧化溶液的温度影响较大,并随溶液温度的升高而加速。所以这一类故障多发生在夏季,尤其是没有冷却装置的硫酸阳极化槽,往往处理1槽~2槽零件后,疏松粉化现象就会出现,明显地影响氧化膜的质量。



    由于铝合金阳极氧化膜电阻很大,在阳极氧化工艺过程中会产生大量焦耳热,槽电压越高产生热量越大,从而导致电解液温度不断上升。所以在阳极氧化过程中,必须采用搅拌或冷却装置使电解液温度保持在一定范围。一般情况下,温度应控制在13℃~26℃,氧化膜质量较佳。若电解液温度超过30℃,氧化膜会产生疏松粉化,膜层质量低劣,严重时发生"烧焦"现象。另外,当电解液温度恒定时,阳极电流密度也必须予以限制,因为阳极电流密度过高,温升剧烈,氧化膜也易疏松呈粉状或砂粒状,对氧化膜质量十分不利。


  另外阳极氧化时间长,溶液浓度浓,也会产生疏松的阳极氧化膜。电流密度过大或电压过高时,产生的焦耳热使铝合金零件发热,导致零件周围的溶液温度升高,从而加快氧化膜的化学溶解,造成氧化膜疏松或产生粉末状氧化膜。所以,严格控制工艺规范是防止阳极氧化膜疏松的重要因素。


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